Une réparation comprenant des blindages, des bagues et un ensemble peut nécessiter des contrôles différents pour chaque ligne de commande. Convenez des documents à fournir avant de commander. Un rapport est utile lorsque l’acheteur peut le relier à la pièce livrée et à une exigence convenue avec le fournisseur.
Ce guide s’adresse aux distributeurs, aux ateliers de réparation et aux services achats. Il porte sur les demandes de documents et les contrôles à réception. Les méthodes d’inspection, les limites d’acceptation et l’autorisation de monter une pièce relèvent de la spécification convenue et des procédures de l’équipe technique responsable.
Identifier la pièce et le contenu de la fourniture
Relevez la référence publique complète, suffixes compris, le modèle du concasseur et la position de la pièce. Pour un concasseur à mâchoires, distinguez mâchoire fixe et mobile, ainsi que plaques latérales supérieures et inférieures. Pour les pièces de cône, précisez la position de la bague ou l’ensemble demandé.
Indiquez une quantité par ligne. Faites préciser les composants inclus dans un ensemble et ceux à chiffrer séparément. Une photographie aide à identifier la pièce, mais ne confirme ni sa compatibilité dimensionnelle ni l’interchangeabilité de deux références.
Choisir les documents selon les exigences convenues
Le tableau permet de préparer la demande. Il présente des catégories à convenir avec le fournisseur, sans promettre leur fourniture systématique. Faites confirmer dans l’offre leur disponibilité, les éventuels frais de contrôle et le moment de remise de chaque document.
| Document ou relevé | Points à convenir ou à vérifier |
|---|---|
| Identification et fourniture | Référence complète, position, quantité, indice applicable et composants inclus. |
| Matière ou analyse chimique | Matière spécifiée, résultats, base de comparaison et lien avec la pièce ou le lot livré. |
| Traitement thermique ou autre procédé | Nécessité du relevé, pièce ou lot couvert et informations à fournir. |
| Contrôle dimensionnel | Caractéristiques, unités, limites d'acceptation, indice et résultats relevés. |
| Autres essais convenus | Méthode, critères, portée du rapport et intervenant. Confirmer leur inclusion dans l'offre. |
| Colisage et livraison | Références, quantités, identification des colis et documents convenus pour l'expédition. |
Vérifier la portée des données matière
Le rapport doit identifier la matière contrôlée, les résultats et la base de comparaison. Lorsqu’il concerne une coulée ou un lot, demandez comment ce document est rattaché à la pièce livrée. Conservez l’original du fournisseur dans le dossier privé de la commande.
Une teneur en manganèse ne suffit pas à conclure qu’un blindage durera plus longtemps. Le choix de matière et les conditions d’utilisation nécessitent une étude technique distincte. Une analyse chimique ne prouve pas l’ajustement dimensionnel ; un rapport d’exemple ne certifie pas une autre expédition.
Rendre les contrôles dimensionnels reproductibles
Définissez avant inspection les caractéristiques à mesurer, l’indice du plan ou de la spécification et les limites d’acceptation. Sans référence, unité ou tolérance, une valeur mesurée peut ne pas permettre de conclure à la conformité.
Pour une caractéristique inaccessible après assemblage, convenez à l’avance du relevé nécessaire. Toute demande de mesure complémentaire doit désigner clairement la caractéristique concernée. Quelques dimensions contrôlées ne valident pas toutes les interfaces d’un ensemble.
Examiner ensemble les pièces et les documents reçus
À réception, comparez la liste de colisage aux références et quantités commandées. Vérifiez les repères visibles sur les pièces et l’état des emballages selon votre procédure de réception. Notez les écarts et prenez des photographies sans retirer inutilement les protections.
Si les marquages, les quantités ou les documents divergent, laissez la ligne en attente et demandez une clarification écrite. Les procédures de l’atelier déterminent la manutention et la libération de la pièce. Ce guide n’autorise pas le montage et ne remplace pas les instructions de maintenance de l’équipement.
Conserver une trace des points à résoudre
Consignez séparément chaque point : pièce concernée, information manquante ou contradictoire, personne chargée de répondre et prochaine étape convenue. Classez la réponse avec la commande. Examinez toute référence de remplacement ou modification du contenu fourni avant de l’accepter.
Pour une nouvelle commande, conservez la référence et l’indice acceptés, le contenu de la fourniture et les exigences documentaires. Reconfirmez les modifications de machine ou de pièce au lieu de vous appuyer uniquement sur une ancienne photographie.
Utiliser le modèle de suivi et la liste de réception
Le modèle ci-dessous ne contient aucun résultat d’un lot réel. Il sert à préparer un achat et ne constitue ni un certificat de contrôle ni une preuve de conformité. Complétez-le en privé avec le fournisseur et adaptez-le à la commande. Ne publiez pas de plans clients, de numéros de série ou de documents de commande dans un commentaire public.
Modèle vierge de contrôle des documents qualité et de réception
Exemple uniquement. Aucun résultat de lot ou d'essai réel. Ce document n'est ni un certificat de contrôle ni une autorisation de montage.
Imprimez ou copiez ce modèle pour un usage privé. Convenez des vérifications avec le fournisseur et l'équipe technique responsable. Indiquez comme inconnues les informations indisponibles, sans les estimer.
Identification de la ligne de commande
Suivi des documents
| Document / point à vérifier | Exigence / indice convenus | Document / résultat reçu | État / point à clarifier |
|---|---|---|---|
| Identification et composants inclus | |||
| Matière / analyse chimique, si convenue | |||
| Relevé de procédé, si convenu | |||
| Contrôle dimensionnel, si convenu | |||
| Autre inspection spécifiée | |||
| Liste de colisage et documents d'expédition |
Utilisez un état précis : demandé ; reçu, non examiné ; clarification nécessaire ; examiné selon l'exigence convenue ; non applicable par accord. La réception d'un fichier ne vaut pas acceptation de la pièce.
Contrôle à réception
- ☐ Comparer références publiques et quantités à la commande acceptée.
- ☐ Relever les repères visibles et l'état des emballages selon la procédure de réception.
- ☐ Vérifier que chaque rapport concerne la pièce ou le lot reçu.
- ☐ Comparer les caractéristiques et résultats convenus à la base d'acceptation spécifiée.
- ☐ Lister les documents absents, marquages contradictoires et autres points ouverts.
- ☐ Laisser les lignes non résolues en attente jusqu'à l'enregistrement de la décision du responsable.
Points ouverts et prochaine étape
Conservez les fiches remplies en privé. Ce modèle vierge n'est ni un certificat matière, ni un rapport d'essai, ni une preuve de capacité d'inspection de GUBT pour un produit donné.
Regrouper les pièces dans une même demande
Prévoyez une ligne par référence complète et quantité. Ajoutez le modèle de concasseur, la destination, le contenu attendu de la fourniture et les documents à convenir avant commande. Indiquez comme inconnue toute information restant à confirmer.
Les liens suivants permettent de consulter les produits et modèles ou d’envoyer une demande pour plusieurs pièces depuis la page de contact. Chengdu GUBT Industry Co., Ltd. devra confirmer le contenu de l’offre et la disponibilité des documents pour cette demande. GUBT est un fournisseur indépendant ; les marques et modèles d’équipements désignent l’application examinée.



