Ротор VSI содержит больше изнашиваемых элементов, чем его наиболее заметные наконечники. Фотография наконечника мало что говорит о вспомогательном наконечнике, подающей трубе, распределительной плите или изнашиваемых плитах, установленных вокруг него. Перед повторным заказом определите версию ротора и детали, замененные во время последнего технического обслуживания; некоторые конфигурации также используют отбойные плиты.
Отследите путь материала через ротор
Дробилки VSI работают по особому принципу, который фундаментально отличается от принципа работы ударных дробилок с горизонтальным валом. Группы технического обслуживания часто путают билы HSI с наконечниками ротора VSI, однако эти компоненты выполняют разные функции и обладают уникальной геометрией. В системе VSI используются наконечники ротора, вспомогательные наконечники, изнашиваемые плиты камеры, а также верхние или нижние изнашиваемые плиты для управления потоком материала. Кроме того, система включает подающую трубу, распределительную плиту и направляющие плиты для подачи породы в зону дробления. Подтверждение того, что запрашиваемые детали соответствуют конфигурации VSI, является первым шагом в поддержании целостности узла ротора.
Определите положения наконечников и плит
Основная сложность идентификации заключается в различиях между конструкциями роторов и версиями машин. Артикул служит идентификатором конкретного номера детали, но не является доказательством взаимозаменяемости между различными моделями роторов. Покупателям следует запрашивать точный номер модели ротора и серийный номер машины из журналов технического обслуживания. Поскольку изнашиваемые детали VSI разработаны для конкретных конфигураций роторов, использование детали, предназначенной для другой версии, может привести к механическому повреждению или нарушению потока материала. Всегда сверяйте номер детали с конкретным руководством, предоставленным производителем оригинального оборудования.
Учитывайте условия подачи при выборе материала
Выбор подходящего материала для изнашиваемых деталей требует анализа характеристик подаваемого материала и условий эксплуатации. Выбор наконечников ротора и изнашиваемых плит во многом зависит от размера подаваемого материала, абразивности материала и дробимости породы. Кроме того, скорость вращения ротора существенно влияет на скорость износа распределительной плиты и отбойных плит. При оценке вариантов запрашивайте технические данные о составе материала и его пригодности для конкретного типа подачи. Понимание этих переменных позволяет принять более обоснованное решение относительно долговечности и ожидаемого срока службы сменных компонентов.
Проверьте детали в поставке
После получения поставки процесс проверки должен быть сосредоточен на физических размерах и качестве обработки поверхности в сравнении с исходными спецификациями. Убедитесь, что наконечники ротора, вспомогательные наконечники и изнашиваемые плиты соответствуют физическим размерам, указанным в закупочной документации. Проверьте монтажные поверхности распределительной плиты и подающей трубы на наличие отклонений, которые могут повлиять на установку. Если детали не соответствуют допускам по работе и износу ротора, указанным в руководстве к машине, немедленно задокументируйте расхождения. Надлежащая проверка гарантирует, что компоненты готовы к установке без необходимости внесения изменений или регулировок на месте.
Составьте полный запрос по VSI
Укажите версию машины и ротора, положение детали, полный заводской артикул, если он известен, и количество для каждого наконечника, пластины, компонента системы подачи или отбойной плиты. Укажите размер подаваемого материала и абразивные условия, а затем запросите у поставщика информацию о предлагаемом материале и документации по контролю качества для данных позиций. Не объединяйте наконечники VSI с билами HSI в одной строке заказа. Точное руководство по эксплуатации оборудования определяет порядок работ с ротором, балансировку, подъем и пределы износа.
