Етикетка, на якій вказано місце виливки футерування дробарки, не визначає, чи підійде вона і як вона буде зношуватися. Покупці, які порівнюють китайських постачальників, можуть зробити рішення більш конкретним, перевіривши п’ять пунктів для фактичного замовлення: ідентифікація, геометрія, матеріал, докази інспекції та обсяг поставки. Мета полягає в тому, щоб зробити дві пропозиції порівнянними, а не присвоювати оцінку якості країні.
Визначте конфігурацію
Основною проблемою при закупівлі зношуваних деталей дробарок є відмінності між версіями машин та конкретними позиціями деталей. Довідковий код служить початковим ідентифікатором, але не підтверджує, що деталь підійде до конкретної моделі дробарки або застосування. Покупці повинні надати точну модель машини, серійний номер та конкретне розташування компонента в вузлі дробарки. Якщо загальнодоступний довідковий код недоступний, надайте виміряну геометрію та детальні технічні креслення для визначення деталі. Покладання на візуальну схожість або загальні номери деталей часто призводить до отримання неправильних компонентів, які не інтегруються з існуючим обладнанням.
Відокремте специфікацію від ціни
Технічна специфікація відрізняється від стандартної цінової пропозиції детальним описом точного складу матеріалу та фізичних вимог до компонента. При запиті ціни вкажіть необхідну марку матеріалу та необхідні механічні властивості для передбачуваного застосування дроблення. Офіційна пропозиція повинна чітко вказувати ці технічні параметри, а не надавати загальний опис продукту. Якщо постачальник надає пропозицію без посилання на конкретні стандарти матеріалів або допуски розмірів, запитайте переглянутий документ, який включає ці деталі. Ця відмінність гарантує, що постачальник розуміє технічні вимоги до початку виробничого процесу для фактичного замовлення.
Ознайомтеся з обсягом доказів якості
Покупці повинні запитувати документацію, яка підтверджує фізичні та хімічні властивості деталей. Хоча звіт про інспекцію зразка надає дані щодо конкретної одиниці, він не гарантує якість майбутніх виробничих партій. Запитуйте звіти про випробування матеріалів та записи про інспекцію розмірів, які відповідають конкретній партії, що виготовляється. Якщо постачальник не може надати документацію для поточної виробничої партії, запитайте їхні внутрішні процедури контролю якості та конкретні методи тестування, що використовуються для перевірки розмірів. Ці докази дозволяють покупцеві підтвердити, що деталі відповідають узгодженим технічним стандартам до моменту відвантаження.
Порівняйте те, що фактично буде відправлено
Після отримання вантажу порівняйте доставлені компоненти з оригінальним замовленням на купівлю та технічними специфікаціями, наданими на етапі цінової пропозиції. Перевірте, чи відповідають розміри кресленням і чи відповідають властивості матеріалу документації, що була отримана. Огляньте упаковку, щоб переконатися, що вона захищає деталі під час транспортування, і перевірте, чи відповідають умови фрахту узгодженим зобов’язанням щодо доставки. Якщо доставлені деталі відхиляються від зазначених розмірів або вимог до матеріалів, негайно задокументуйте розбіжності. Встановлення чіткого процесу отримання та перевірки товарів запобігає прийняттю компонентів, які не відповідають вимогам проекту.
П’ять перевірок для запиту цінової пропозиції (RFQ)
Надішліть повну ідентифікаційну інформацію про деталь та версію машини; запитайте, які креслення або вимірювання використовуватиме постачальник. Вкажіть необхідний матеріал, кількість та будь-які супутні компоненти. Запитайте звіти про перевірку, доступні для цієї партії, а потім письмово узгодьте пакування, пункт призначення та умови поставки. Якщо постачальник пропонує інший артикул, запитайте, які розміри та конфігурація порівнювалися. Не припускайте, що спільна фотографія означає взаємозамінність двох виливків.
