Chemises de concasseur à cône

Vue d'ensemble

Les revêtements de concasseur à cône GUBT au manganèse — y compris les mantles, les cuvettes et les concaves de concasseur à cône — sont conçus pour une résistance exceptionnelle à l’usure et une longue durée de vie dans des applications de concassage exigeantes. Fabriqués à partir d’alliages d’acier au manganèse de première qualité, ils résistent à l’abrasion extrême tout en maximisant le débit et en réduisant les coûts d’exploitation. Nos revêtements de concasseur à cône s’adaptent aux principales marques mondiales de concasseurs, faisant de GUBT un fournisseur de confiance de pièces d’usure de concasseur de haute qualité pour les marchés minier et des granulats.

Cone crusher liners and mantles

Trouvez une pièce

Matériaux en acier au manganèse

Confirmez avec le fournisseur la nuance, la composition chimique admissible et le traitement thermique. Utilisez les documents de contrôle du lot ; les appellations Mn18 et Mn22 ne remplacent pas une spécification convenue.

Comparez les nuances au moyen d'un essai contrôlé sur site. Consignez la même position du concasseur, l'alimentation, la géométrie, les réglages, l'usure, le tonnage traité et le critère de remplacement avant de conclure.

  • Cone crusher liner wear part

Compatibilité du cœur et types de chambre

Pour les manteaux et les bols, confirmez le modèle, le profil de chambre, le réglage côté fermé, la répartition de l'alimentation et la position dans le circuit. Examinez chaque position avant de recommander un changement de matière.

Marque Modèles typiques Types de chambre courants pris en charge
Symons Cone 4ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft Standard, Short Head, Coarse, Medium, Fine, Extra Coarse, Extra Fine
Metso HP HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800 Standard, Short Head, Extra Fine, Fine, Medium, Coarse, Extra Coarse, Super Coarse
Metso GP Fine GP100, GP200, GP300, GP330, GP550, GP11F, GP220 EF, F, MF, M, C, EC
GP Secondary GP100S, GP200S, GP300S, GP500S M, C, EC
Sandvik CH CH420, CH430, CH440, CH540, CH550, CH660, CH860i, CH865i, CH870i, CH890i, CH895i Standard, EC, CX, C, MC, M, MF, F, EFX, EF, EEF, Premium, FF (Flexifeed), HC (Heavy Choke), HR (High Reduction), OB (Oversize Breaker)
Sandvik CS CS420, CS430, CS440, CS550, CS660 EC, C, MC
Terex / Finlay 1000, 1150, 1300, 1400, 1500 Maxtrak, C-1540, C-1545, C-1550, C-1554 Medium Coarse, Coarse, Extra Coarse, Fine, Extra Fine, Auto Sand, Heavy Duty

Transmettez à GUBT le modèle, la référence ou le plan, les données d'alimentation et l'historique d'usure. La matière, la compatibilité, les contrôles et les conditions de fourniture pourront être examinés pour cette demande.

Modèles de concasseurs supplémentaires pris en charge

Marque Modèles représentatifs
Allis‑Chalmers 600 Hydrocone, 4‑60 HYD, AC36, AC42, AC55, AC4248, AC500, AC1366, AC3655
Chyi Meang (CMC) 2S, 3S, 4S, GP5
Dragon / Cedarapids RC RC36, RC45, RC54, RC54‑FH, RC54‑FH‑CLASSIC, RC66
Euro Cone (CFBK) CFBK36, 940, 1100, 1150, 1360, 2120
Faco TS90, TS120
FLSmidth RXL‑200, RXL‑300, RXL‑300+, RXL‑400
Jaques 35, G50
Kleemann MCO9 EVO / S EVO, MCO11 EVO / PRO, MCO13
KPI‑JCI Kodiak K200, K300, K350, K400, K500
Kue‑Ken 18, 28
Liming CSB160, HPC220, HPT300, HPT500
Lokomo G258
Metso GP / MP / MX / WF GP100 – GP550 series, GP7, MP800 – MP1250, MX3, MX4, WF100 – WF800, G1815 – G610, LT300
Minyu MCC / MSP MCC/MCS/MCF/MCSS 600 – 1680HN, MSP100 – MSP400 (F / M / C)
NMS CC400
Nordberg G‑Series G1810, 2610, 3210, 3812, 3815, 5015, 610
Omnicone 937, 1144, 1352, 1560
Rexnord GYR22, 36, 42, 42‑70, 48, 54, 66, 84
Kharkov KKD900 – KKD1500, KSD/KMD 1200 – 2200
Sandvik CS / CJ / H‑Series CS420 –CS660; CH420 – CH895; H60, H7800
Shanghai PYB / PYFB / PYGD etc. PYB900 – PYB2200, PYFB900 – PYFB1600, PYGB/PYGD/PYDF/PYGF series
Shanmei SMH SMH120C, SMH250C
Shaorui / NHI 185, SC185Z, SC220, SRC220, SG160
Shibang CS75B
Svedala Hydrocone / Superior 36M84, H36 – H8800, S2000 – S6800
Symons (Standard & Short Head) 2 ft – 7 ft, 4800 SH HD, 5100
Telsmith 24VFC, 36 – 68 series, 44/48/52/57/66 S/FC/H/SBS, 6614, T300, T400, 1100, 1110
Terex Cedarapids / Maxtrak / MVP MVP280 – MVP550, Maxtrak1000 – 1500, C1540 – C1554
ThyssenKrupp Kubria FM 90, 1140G, G110, G150
Trio TC36 – TC84X, TP350 – TP600

Glossaire technique: Chemises de concasseur à cône

  • CSS (Closed Side Setting) – Écart minimum entre le manteau et la concavité, contrôlant la taille du produit final et le taux de réduction.
  • OSS (Open Side Setting) – Écart maximum du côté ouvert, définissant la plus grande ouverture d’alimentation.
  • Taille d’alimentation max. – La plus grande alimentation qu’une chambre peut accepter sans pontage ni usure excessive.
  • Excentricité – Amplitude du mouvement de l’arbre principal ; affecte la capacité, la plage CSS/OSS et la forme du produit.
  • Angle de pincement – Angle entre les surfaces de broyage ; normalement ≤ 23° pour assurer un flux de matière régulier.
  • Bague de remplissage – Entretoise entre la concavité et la coque supérieure pour adapter la taille des revêtements du concasseur à cône ou réduire le volume de remplissage.
  • Bague de torche – Manchon sacrificiel sous le contre-écrou ; coupé pour le retrait du manteau.
  • Bague d’usure de tête – Bague de protection sur la tête sous le manteau, prolongeant la durée de vie de la tête.
  • Boulon de coin et bague d’adaptateur – Matériel de fixation du revêtement de cuvette ; peut changer lors du changement de profil de la chambre.
  • Acier au manganèse – Un alliage qui se durcit à froid sous l’impact pour offrir une résistance supérieure à l’usure.

Questions fréquemment posées

  • Quelles sont les pièces d'usure principales d'une concasseur à cône ?

    Les pièces d’usure principales d’une concasseur à cône sont la cuvette et la contre-cône, également appelée la concave.

  • Quels types d'alliages d'acier au manganèse sont couramment proposés pour les pièces d'usure des concasseurs à cône ?

    Confirmez avec le fournisseur la nuance, la composition chimique admissible et le traitement thermique. Utilisez les documents de contrôle du lot ; les appellations Mn18 et Mn22 ne remplacent pas une spécification convenue.

  • Comment les différents alliages d'acier au manganèse se comportent-ils et où sont-ils généralement appliqués ?

    Choisissez Mn18 ou Mn22 selon l’application réelle et la spécification matière convenue. Une teneur nominale en manganèse plus élevée ne démontre pas, à elle seule, une durée de vie supérieure ou un coût d’exploitation inférieur.

  • Que signifient CSS (Closed Side Setting) et OSS (Open Side Setting) ?

    CSS (Closed Side Setting) : La distance minimale entre le concave et le manteau ; définit le plus petit espace dans la chambre de broyage.
    OSS (Open Side Setting) : La distance maximale en haut de la chambre ; détermine l’ouverture d’alimentation maximale.

  • Comment la taille maximale de l'alimentation est-elle déterminée pour une chambre de concassage ?

    La taille maximale de l’alimentation est basée sur l’ouverture d’alimentation et la distribution granulométrique du matériau (F90, F100, F80). Reportez-vous aux tableaux de cavités ou divisez la taille d’alimentation supérieure par 0,8 pour déterminer l’ouverture d’alimentation latérale requise.

  • Qu'est-ce qu'un lancer excentrique ?

    Eccentric Throw est un réglage qui contrôle le mouvement de l’arbre principal. Il affecte le CSS, l’OSS, la capacité et la forme du produit, et est répertorié dans les tables de spécifications de la chambre.

  • Quel est le but d'une bague de remplissage ?

    Une bague de remplissage est utilisée entre la doublure de cuve et la coque supérieure.

  • À quoi servent les boulons à coin et les bagues d'adaptation ?

    Les boulons à coin fixent la doublure de bol, supportée par des anneaux adaptateurs. Les changements de configuration peuvent nécessiter le remplacement des deux.

  • Qu'est-ce qu'un anneau torche et comment est-il utilisé ?

    La bague de torche se situe entre le manchon de l’arbre principal et l’écrou. Elle est brûlée à la torche pour relâcher la pression et permettre le retrait du manteau dans certaines conceptions.

  • Pourquoi est-il important de choisir la bonne configuration de revêtement de concasseur à cône ?

    Une sélection incorrecte des revêtements de concasseur à cône entraîne une faible efficacité, une usure rapide et des dommages potentiels. Des conceptions spécialisées comme Flexifeed (FF) offrent une durée de vie prolongée dans les bonnes applications.

  • Quelles informations doivent être incluses lors de la prise de profils d'usure ou de la demande de pièces d'usure ?

    • Granulométrie de l’alimentation
    • Type de matériau d’alimentation (par exemple, granit)
    • Granulométrie du produit
    • Schéma du circuit du concasseur avec tailles de cribles et réglages
    • Numéros de pièce actuels des mantles et des cuvettes
    • Consommation électrique du concasseur
    • Capacité du concasseur